Эфір цэлюлозы
Эфір цэлюлозы - гэта агульны тэрмін для шэрагу прадуктаў, якія ўтвараюцца ў выніку рэакцыі шчолачнай цэлюлозы і этэрыфікатара пры пэўных умовах. Шчолачную цэлюлозу замяняюць рознымі этэрыфікатарамі для атрымання розных эфіраў цэлюлозы. У адпаведнасці з іанізацыйнымі ўласцівасцямі замяшчальнікаў простыя эфіры цэлюлозы можна падзяліць на дзве катэгорыі: іённыя (напрыклад, карбоксиметилцеллюлоза) і неионные (напрыклад, метылавая цэлюлоза). У залежнасці ад тыпу замяшчальніка эфір цэлюлозы можна падзяліць на просты эфір (напрыклад, метылавая цэлюлоза) і змешаны эфір (напрыклад, гідраксіпрапілметылавая цэлюлоза). У залежнасці ад рознай растваральнасці яго можна падзяліць на растваральны ў вадзе (напрыклад, гідраксіэтылцэлюлоза) і растваральны ў арганічных растваральніках (напрыклад, этылацэлюлоза) і г. д. Сухі раствор у асноўным складаецца з растваральнай у вадзе цэлюлозы, а растваральнай у вадзе - падзяляюцца на імгненны тып і тып з затрымкай растварэння з апрацоўкай паверхні.
Механізм дзеяння эфіру цэлюлозы ў растворы наступны:
(1) Пасля растварэння эфіру цэлюлозы ў растворы ў вадзе забяспечваецца эфектыўнае і раўнамернае размеркаванне цэментавага матэрыялу ў сістэме за кошт павярхоўнай актыўнасці, і эфір цэлюлозы, як ахоўны калоід, «ахутвае» цвёрдае рэчыва часціц і На яго вонкавай паверхні ўтвараецца пласт змазачнай плёнкі, што робіць растворную сістэму больш стабільнай, а таксама паляпшае цякучасць раствора ў працэсе змешвання і плыўнасць канструкцыі.
(2) Дзякуючы сваёй уласнай малекулярнай структуры, раствор эфіру цэлюлозы робіць ваду ў ступцы лёгкай стратай і паступова вылучае яе на працягу доўгага перыяду часу, забяспечваючы ступку добрым утрыманнем вады і працаздольнасцю.
1. Метылцэлюлоза (MC)
Пасля таго як рафінаваны бавоўна апрацоўваецца шчолаччу, эфір цэлюлозы вырабляецца ў выніку серыі рэакцый з хларыдам метану ў якасці этэрыфікатара. Як правіла, ступень замяшчэння складае 1,6~2,0, і растваральнасць таксама розная з рознымі ступенямі замяшчэння. Ён належыць да неионных эфіру цэлюлозы.
(1) Метылцэлюлоза раствараецца ў халоднай вадзе, і яе будзе цяжка растварыць у гарачай вадзе. Яго водны раствор вельмі стабільны ў дыяпазоне pH=3~12. Ён мае добрую сумяшчальнасць з крухмалам, гуаровая камедь і г.д. і многімі павярхоўна-актыўнымі рэчывамі. Калі тэмпература дасягае тэмпературы гелеутворення, адбываецца гелеобразование.
(2) Затрымка вады метылцэлюлозай залежыць ад яе колькасці, глейкасці, тонкасці часціц і хуткасці растварэння. Як правіла, калі колькасць дабаўкі вялікая, дробнасць малая, а глейкасць вялікая, хуткасць утрымання вады высокая. Сярод іх колькасць дабаўлення найбольш уплывае на хуткасць затрымкі вады, а ўзровень глейкасці не прама прапарцыйны ўзроўню хуткасці затрымкі вады. Хуткасць растварэння ў асноўным залежыць ад ступені мадыфікацыі паверхні часціц цэлюлозы і тонкасці часціц. Сярод вышэйпералічаных простых эфіраў цэлюлозы метылавая цэлюлоза і гидроксипропилметилцеллюлоза маюць больш высокую хуткасць утрымання вады.
(3) Змены тэмпературы сур'ёзна паўплываюць на хуткасць утрымання вады метылцэлюлозай. Як правіла, чым вышэй тэмпература, тым горш утрымліваецца вада. Калі тэмпература раствора перавышае 40°C, утрыманне вады ў метылцэлюлозе значна зніжаецца, што сур'ёзна ўплывае на канструкцыю раствора.
(4) Метылцэлюлоза аказвае значны ўплыў на канструкцыю і адгезію раствора. Пад «адгезіяй» тут маецца на ўвазе сіла адгезіі, якая адчуваецца паміж інструментам рабочага і асновай сцяны, гэта значыць, супраціў зруху раствора. Адгезія высокая, устойлівасць да зруху раствора вялікая, трываласць, неабходная рабочым у працэсе выкарыстання, таксама вялікая, а будаўнічыя характарыстыкі раствора дрэнныя. Метылцэлюлозная адгезія знаходзіцца на ўмераным узроўні ў эфірных прадуктах цэлюлозы.
2. Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC)
Гідраксіпрапілметылцэлюлоза - гэта разнавіднасць цэлюлозы, вытворчасць і спажыванне якой у апошнія гады імкліва расце. Гэта неіённы змешаны эфір цэлюлозы, выраблены з рафінаванага бавоўны пасля подщелачивания з выкарыстаннем аксіду прапілену і хларыду метыла ў якасці этэрыфікацыйнага агента праз шэраг рэакцый. Ступень замяшчэння звычайна складае 1,2~2,0. Яго ўласцівасці адрозніваюцца з-за рознага суадносін утрымання метоксила і ўтрымання гидроксипропила.
(1) Гидроксипропилметилцеллюлоза лёгка раствараецца ў халоднай вадзе, і яна сутыкнецца з цяжкасцямі пры растварэнні ў гарачай вадзе. Але яго тэмпература гелеутворення ў гарачай вадзе значна вышэй, чым у метылцэлюлозы. Растваральнасць у халоднай вадзе таксама значна паляпшаецца ў параўнанні з метилцеллюлозой.
(2) Глейкасць гидроксипропилметилцеллюлозы звязана з яе малекулярнай масай, і чым большая малекулярная маса, тым вышэй глейкасць. Тэмпература таксама ўплывае на яго глейкасць, па меры павышэння тэмпературы глейкасць памяншаецца. Аднак яго высокая глейкасць мае больш нізкі тэмпературны эфект, чым метылцэлюлоза. Яго раствор стабільны пры захоўванні пры пакаёвай тэмпературы.
(3) Затрымка вады гідраксіпрапілметылцэлюлозы залежыць ад колькасці яе дабаўлення, глейкасці і г.д., і яе хуткасць затрымкі вады пры той жа колькасці дабаўлення вышэй, чым у метылацэлюлозы.
(4) Гидроксипропилметилцеллюлоза ўстойлівая да кіслот і шчолачаў, а яе водны раствор вельмі стабільны ў дыяпазоне pH=2~12. Каўстычная сода і вапнавая вада практычна не ўплываюць на яго характарыстыкі, але шчолач можа паскорыць яго растварэнне і павялічыць глейкасць. Гідраксіпрапілметылцэлюлоза ўстойлівая да звычайных соляў, але калі канцэнтрацыя раствора солі высокая, глейкасць раствора гідраксіпрапілметылцэлюлозы мае тэндэнцыю да павелічэння.
(5) Гидроксипропилметилцеллюлозу можна змешваць з вадараспушчальнымі палімернымі злучэннямі для атрымання аднастайнага раствора з больш высокай глейкасцю. Такія як полівінілавы спірт, крухмальны эфір, раслінная камедь і інш.
(6) Гідраксіпрапілметылцэлюлоза мае лепшую ўстойлівасць да ферментаў, чым метылцэлюлоза, і яе раствор менш верагодна раскладаецца ферментамі, чым метылцэлюлоза.
(7) Адгезія гідраксіпрапілметылцэлюлозы да будаўнічага раствора вышэй, чым у метылцэлюлозы.
3. Гидроксиэтилцеллюлоза (HEC)
Ён зроблены з рафінаванага бавоўны, апрацаванага шчолаччу, і прарэагаваў з вокісам этылену ў якасці эфірнага агента ў прысутнасці ацэтону. Ступень замяшчэння звычайна складае 1,5~2,0. Валодае моцнай гідрафільнасцю і лёгка ўбірае вільгаць
(1) Гидроксиэтилцеллюлоза раствараецца ў халоднай вадзе, але яе цяжка растварыць у гарачай вадзе. Яго раствор стабільны пры высокай тэмпературы без гелеобразования. Яго можна выкарыстоўваць на працягу доўгага часу пры высокай тэмпературы ў растворы, але ўтрыманне вады ў ім ніжэй, чым у метылцэлюлозы.
(2) Гидроксиэтилцеллюлоза ўстойлівая да агульных кіслот і шчолачаў. Шчолач можа паскорыць яго растварэнне і трохі павялічыць глейкасць. Яго диспергируемость ў вадзе крыху горшая, чым у метылцэлюлозы і гидроксипропилметилцеллюлозы. .
(3) Гідраксіэтылцэлюлоза мае добрыя характарыстыкі супраць прасядання раствора, але мае большы час затрымкі для цэменту.
(4) Прадукцыйнасць гідраксіэтылцэлюлозы, вырабленай некаторымі айчыннымі прадпрыемствамі, відавочна ніжэй, чым у метылацэлюлозы з-за высокага ўтрымання вады і высокай зольнасці.
4. Карбоксиметилцеллюлоза (CMC)
Іённы эфір цэлюлозы вырабляецца з натуральных валокнаў (бавоўны і г.д.) пасля апрацоўкі шчолаччу з выкарыстаннем монохлорацетата натрыю ў якасці этэрыфікатара і пасля шэрагу рэакцый. Ступень замяшчэння звычайна складае 0,4~1,4, і ступень замяшчэння ў значнай ступені залежыць ад яго прадукцыйнасці.
(1) Карбаксіметылцэлюлоза больш гіграскапічная, і пры захоўванні ў агульных умовах яна будзе ўтрымліваць больш вады.
(2) Водны раствор карбаксіметылцэлюлозы не будзе ствараць гель, і глейкасць будзе зніжацца з павышэннем тэмпературы. Калі тэмпература перавышае 50°C, глейкасць незваротная.
(3) Яго стабільнасць у значнай ступені залежыць ад pH. Як правіла, яго можна выкарыстоўваць у растворах на аснове гіпсу, але не ў растворах на аснове цэменту. Калі моцна шчолачны, ён губляе глейкасць.
(4) Яго ўтрыманне вады значна ніжэй, чым у метылцэлюлозы. Ён тармозіць дзеянне на гіпсавы раствор і зніжае яго трываласць. Аднак цана на карбоксиметилцеллюлозу значна ніжэй, чым на метилцеллюлозу.
Редиспергируемый парашок палімернага каўчуку
Редиспергируемый гумовы парашок апрацоўваецца распыляльнай сушкай спецыяльнай палімернай эмульсіі. У працэсе апрацоўкі незаменнымі дадаткамі становяцца ахоўны калоід, антислеживатель і інш. Высушаны гумовы парашок - гэта некалькі сферычных часціц памерам 80-100 мм, сабраных разам. Гэтыя часціцы раствараюцца ў вадзе і ўтвараюць стабільную дысперсію, крыху большую, чым зыходныя часціцы эмульсіі. Гэтая дысперсія будзе ўтвараць плёнку пасля абязводжвання і высыхання. Гэтая плёнка такая ж незваротная, як і звычайнае ўтварэнне эмульсійнай плёнкі, і не рассейваецца паўторна пры сустрэчы з вадой. Дысперсіі.
Рэдыспергаваны гумовы парашок можна падзяліць на: супалімер стыролу і бутадыену, супалімер этылену троеснай вугальнай кіслаты, супалімер этылену і ацэтату воцатнай кіслаты і г.д., і на аснове гэтага для паляпшэння прадукцыйнасці прышчапляюць сілікон, вініллаўрэат і г.д. Розныя меры па мадыфікацыі прымушаюць паўторна дыспергаваны гумовы парашок мець розныя ўласцівасці, такія як воданепранікальнасць, шчолачаўстойлівасць, устойлівасць да надвор'я і гнуткасць. Змяшчае вініллаўрэат і сілікон, якія могуць зрабіць гумовы парашок добрай гідрафобнасцю. Моцна разгалінаваны вінілавы троечны карбанат з нізкім значэннем Tg і добрай гнуткасцю.
Калі гэтыя віды гумовых парашкоў наносяцца на раствор, усе яны аказваюць запаволены эфект на час схоплівання цэменту, але гэты эфект меншы, чым пры прамым нанясенні падобных эмульсій. Для параўнання, бутадыен-стырол валодае самым вялікім запавольваючым эфектам, а этылен-вінілацэтат - найменшым. Калі дазоўка занадта малая, эфект паляпшэння характарыстык раствора невідавочны.
Поліпрапіленавыя валакна
Поліпрапіленавае валакно вырабляецца з поліпрапілена ў якасці сыравіны і адпаведнай колькасці мадыфікатара. Дыяметр валакна звычайна складае каля 40 мікрон, трываласць на расцяжэнне складае 300~400 МПа, модуль пругкасці ≥3500 МПа, а канчатковае падаўжэнне складае 15~18%. Яго эксплуатацыйныя характарыстыкі:
(1) Поліпрапіленавыя валакна раўнамерна размеркаваны ў трохмерных выпадковых кірунках у растворы, утвараючы сеткавую сістэму армавання. Калі ў кожную тону раствора дадаць 1 кг поліпрапіленавага валакна, то можна атрымаць больш за 30 мільёнаў монафільных валокнаў.
(2) Даданне поліпрапіленавага валакна ў раствор можа эфектыўна паменшыць усаджвальныя расколіны раствора ў пластычным стане. Ці бачныя гэтыя расколіны, ці не. І гэта можа значна паменшыць крывацёк на паверхні і ссяданне запаўняльніка свежага раствора.
(3) Для загартаванага цела поліпрапіленавае валакно можа значна паменшыць колькасць дэфармацыйных расколін. Гэта значыць, калі цела цвярдзення раствора стварае напружанне з-за дэфармацыі, яно можа супраціўляцца і перадаваць напружанне. Калі цела, якое зацвярдзее раствор, трэскаецца, яно можа пасіваваць канцэнтрацыю напружання на кончыку расколіны і абмежаваць пашырэнне расколіны.
(4) Эфектыўнае распыленне поліпрапіленавых валокнаў у вытворчасці раствора стане складанай праблемай. Важнымі фактарамі, якія ўплываюць на дысперсію, стануць абсталяванне для змешвання, тып валакна і дазоўка, суадносіны раствора і параметры працэсу.
воздуховвлекатель
Паветраўцягваючы агент - гэта свайго роду павярхоўна-актыўнае рэчыва, якое можа ўтвараць стабільныя бурбалкі паветра ў свежым бетоне або растворы фізічнымі метадамі. У асноўным уключаюць: каніфоль і яе тэрмічныя палімеры, неіённыя павярхоўна-актыўныя рэчывы, алкилбензолсульфонаты, лигносульфонаты, карбонавыя кіслоты і іх солі і інш.
Для падрыхтоўкі тынкавых і кладкавых раствораў часта выкарыстоўваюцца паветраўцягваючыя рэчывы. За кошт дадання паветраўцягваючага агента будуць унесены некаторыя змены ў характарыстыкі мінамёта.
(1) Дзякуючы ўвядзенню паветраных бурбалак можна павялічыць лёгкасць і канструкцыю свежазамешанага раствора, а таксама паменшыць крывацёк.
(2) Простае выкарыстанне паветраўцягвальніка паменшыць трываласць і эластычнасць формы ў растворы. Калі паветраўцягваючы агент і аднаўляльнік вады выкарыстоўваюцца разам і суадносіны адпаведныя, значэнне трываласці не знізіцца.
(3) Гэта можа значна палепшыць марозаўстойлівасць зацвярдзелага раствора, палепшыць непранікальнасць раствора і павысіць устойлівасць да эрозіі зацвярдзелага раствора.
(4) Паветраваўцягвальнік павялічвае ўтрыманне паветра ў растворы, што павялічвае ўсаджванне раствора, і значэнне ўсаджвання можна адпаведным чынам паменшыць, дадаўшы аднаўляльнік вады.
Паколькі колькасць дададзенага паветраўцягваючага агента вельмі малая і звычайна складае толькі некалькі дзесяцітысячных ад агульнай колькасці цэментавых матэрыялаў, неабходна пераканацца, што ён дакладна дазаваны і змешваецца падчас вытворчасці раствора; такія фактары, як метады мяшання і час мяшання, сур'ёзна паўплываюць на колькасць паветраўцягвання. Такім чынам, у сучасных умовах айчыннай вытворчасці і будаўніцтва ўвядзенне паветраўцягваючых рэчываў у раствор патрабуе вялікай эксперыментальнай працы.
агент ранняй сілы
Для павышэння ранняй трываласці бетону і раствора звычайна выкарыстоўваюцца сульфатныя агенты ранняй трываласці, у асноўным у тым ліку сульфат натрыю, тиосульфат натрыю, сульфат алюмінія і сульфат алюмінію калію.
Як правіла, бязводны сульфат натрыю шырока выкарыстоўваецца, і яго доза нізкая, і эфект ранняй трываласці добры, але калі доза занадта вялікая, гэта прывядзе да пашырэння і расколін на больш позняй стадыі, і ў той жа час, вяртанне шчолачы будзе адбывацца, што паўплывае на знешні выгляд і эфект дэкаратыўнага пласта паверхні.
Формат кальцыя таксама з'яўляецца добрым антыфрызам. Ён мае добры эфект ранняга ўмацавання, менш пабочных эфектаў, добрую сумяшчальнасць з іншымі дабаўкамі, і многія ўласцівасці лепш, чым сульфатныя раннія ўзмацняльнікі, але кошт вышэй.
антыфрыз
Пры выкарыстанні раствора пры адмоўнай тэмпературы, пры адсутнасці антыфрызных мер адбываюцца пашкоджанні ад марозу і руйнуецца трываласць загартаванага цела. Антыфрыз прадухіляе пашкоджанні ад замярзання двума спосабамі: прадухілення замярзання і павышэння ранняй трываласці раствора.
Сярод звычайна выкарыстоўваюцца антыфрызаў нітрыт кальцыя і нітрыт натрыю валодаюць найлепшым антыфрызам. Паколькі нітрыт кальцыя не ўтрымлівае іёнаў калію і натрыю, ён можа паменшыць утрыманне шчолачнага запаўняльніка пры выкарыстанні ў бетоне, але яго працаздольнасць трохі дрэнная пры выкарыстанні ў растворы, у той час як нітрыт натрыю мае лепшую працаздольнасць. Для атрымання здавальняючых вынікаў антыфрыз выкарыстоўваецца ў спалучэнні з агентам ранняга ўмацавання і рэдуктарам вады. Калі сухі раствор з антыфрызам выкарыстоўваецца пры звышнізкай адмоўнай тэмпературы, тэмпературу сумесі трэба адпаведным чынам павялічыць, напрыклад, змяшаўшы з цёплай вадой.
Калі колькасць антыфрызу занадта вялікая, гэта прывядзе да зніжэння трываласці раствора на больш позняй стадыі, і на паверхні зацвярдзелага раствора ўзнікнуць праблемы, такія як вяртанне шчолачы, што паўплывае на знешні выгляд і эфект дэкаратыўнага пласта паверхні .
Час публікацыі: 16 студзеня 2023 г