Бетон: уласцівасці, суадносіны дабавак і кантроль якасці
Бетон - гэта шырока выкарыстоўваны будаўнічы матэрыял, вядомы сваёй трываласцю, даўгавечнасцю і ўніверсальнасцю. Вось ключавыя ўласцівасці бетону, агульныя дабаўкі, якія выкарыстоўваюцца для паляпшэння гэтых уласцівасцей, рэкамендаваныя суадносіны дабавак і меры кантролю якасці:
Ўласцівасці бетону:
- Трываласць на сціск: здольнасць бетону супрацьстаяць восевым нагрузкам, вымяраецца ў фунтах на квадратны цаля (psi) або мегапаскалях (МПа).
- Трываласць на расцяжэнне: здольнасць бетону супрацьстаяць сілам расцяжэння, якая звычайна значна ніжэй, чым трываласць на сціск.
- Даўгавечнасць: устойлівасць бетону да атмасферных уздзеянняў, хімічнага ўздзеяння, ізаляцыі і іншым формам пагаршэння з цягам часу.
- Працаздольнасць: лёгкасць, з якой бетон можна змешваць, укладваць, ушчыльняць і аздабляць для дасягнення патрэбнай формы і аздаблення.
- Шчыльнасць: маса на адзінку аб'ёму бетону, якая ўплывае на яго вагу і структурныя ўласцівасці.
- Ўсаджванне і паўзучасць: змены ў аб'ёме і дэфармацыі з цягам часу з-за высыхання, тэмпературных ваганняў і працяглых нагрузак.
- Пранікальнасць: здольнасць бетону супрацьстаяць праходжанню вады, газаў і іншых рэчываў праз поры і капіляры.
Агульныя дадаткі і іх функцыі:
- Рэагенты для памяншэння вады (суперпластыфікатары): паляпшаюць працаздольнасць і памяншаюць утрыманне вады без шкоды для трываласці.
- Паветраўцягваючыя агенты: увядзіце мікраскапічныя бурбалкі паветра для павышэння ўстойлівасці да замярзання-адтавання і працаздольнасці.
- Запавольнікі: адтэрміноўка часу застывання, каб забяспечыць больш працяглы час транспарціроўкі, размяшчэння і аздаблення.
- Паскаральнікі: паскараюць час схоплівання, што асабліва карысна ва ўмовах халоднага надвор'я.
- Пуццоланы (напрыклад, лятучая попел, дым крэмнія): павышаюць трываласць, даўгавечнасць і памяншаюць пранікальнасць шляхам рэакцыі з гідраксідам кальцыя з адукацыяй дадатковых цэментавых злучэнняў.
- Валокны (напрыклад, сталёвыя, сінтэтычныя): павышаюць расколінатрываласць, ударатрываласць і трываласць на разрыў.
- Інгібітары карозіі: абараняюць арматурныя стрыжні ад карозіі, выкліканай іёнамі хларыду або карбанізацыяй.
Рэкамендуемыя суадносіны дабавак:
- Канкрэтныя суадносіны дабавак залежаць ад такіх фактараў, як жаданыя ўласцівасці бетону, умовы навакольнага асяроддзя і патрабаванні праекта.
- Каэфіцыенты звычайна выяўляюцца ў працэнтах ад масы цэменту або агульнай масы бетоннай сумесі.
- Дазоўкі павінны вызначацца на аснове лабараторных даследаванняў, пробных сумесяў і крытэрыяў эфектыўнасці.
Меры кантролю якасці:
- Тэставанне матэрыялаў: правядзенне выпрабаванняў сыравіны (напрыклад, запаўняльнікаў, цэменту, дадаткаў) для забеспячэння адпаведнасці адпаведным стандартам і спецыфікацыям.
- Дазаванне і змешванне: выкарыстоўвайце дакладнае вагавое і вымяральнае абсталяванне для дазавання матэрыялаў і выконвайце адпаведныя працэдуры змешвання для дасягнення аднастайнасці і кансістэнцыі.
- Выпрабаванне працаздольнасці і кансістэнцыі: Выканайце тэсты на падзенне, тэсты на цякучасць або рэалагічныя тэсты, каб ацаніць працаздольнасць і пры неабходнасці адрэгуляваць прапорцыі сумесі.
- Ацвярдзенне: укараняйце належныя метады ацвярдзення (напрыклад, вільготнае отверждение, отвержденія злучэнняў, отвержденія мембран), каб прадухіліць заўчаснае высыханне і спрыяць увільгатненню.
- Выпрабаванне трываласці: Кантралюйце развіццё трываласці бетону з дапамогай стандартных метадаў выпрабаванняў (напрыклад, выпрабаванняў на трываласць на сціск) у розным узросце, каб праверыць адпаведнасць праектным патрабаванням.
- Праграмы забеспячэння якасці/кантролю якасці (QA/QC): Стварыце праграмы QA/QC, якія ўключаюць рэгулярныя праверкі, дакументацыю і карэкціруючыя дзеянні для забеспячэння паслядоўнасці і захавання спецыфікацый.
Разумеючы ўласцівасці бетону, выбіраючы адпаведныя дабаўкі, кантралюючы суадносіны дабавак і ўкараняючы меры па кантролі якасці, канструктары могуць вырабляць высакаякасны бетон, які адпавядае патрабаванням эксплуатацыйных характарыстык і павышае трываласць і даўгавечнасць канструкцый.
Час публікацыі: 7 лютага 2024 г