Парасы VAE RDP (паўторныя) палімерныя парашкі звычайна выкарыстоўваюцца дабавак у будаўнічай галіне. Ён дадаецца ў цэментавыя прадукты, такія як пліткавыя клеі, самастойныя злучэнні і сістэмы ізаляцыі знешніх сцен для паляпшэння такіх уласцівасцей, як працаздольнасць, адгезія і гнуткасць. Памер часціц, аб'ёмная шчыльнасць і глейкасць палімерных парашкоў RD з'яўляюцца важнымі параметрамі, якія ўплываюць на іх прадукцыйнасць у гэтых дадатках. У гэтым артыкуле будзе прысвечаны метад тэсту з глейкасцю VAE парашка VAE RD Polymer Powder.
Вязкасць вызначаецца як паказчык супраціву вадкасці да патоку. Для парашкоў VAE RD палімерных парашкоў глейкасць з'яўляецца важным параметрам, які ўплывае на цякучасць і працаздольнасць цэментавых сумесяў. Чым вышэй глейкасць, тым складаней парашок змешваць з вадой, што прыводзіць да камячкоў і няпоўнай дысперсіі. Таму вельмі важна падтрымліваць узровень глейкасці палімернага парашка RD для дасягнення паслядоўнай якасці канчатковага прадукту.
Метад тэставання глейкасці для парашка VAE RD палімернага парашка ажыццяўляецца пры дапамозе круцільнага віскотэмаметра. Паваротны віскамаметр вымярае крутоўны момант, неабходны для павароту шпіндзеля ў пробе палімернага парашка, падвешанага ў вадзе. Шпіндзель круціцца з пэўнай хуткасцю, а крутоўны момант вымяраецца ў саракомекавым (CP). Затым глейкасць палімернага парашка разлічваецца на аснове крутоўнага моманту, неабходнага для павароту шпіндзеля.
Наступныя крокі акрэсліваюць працэдуру метаду тэставання глейкасці для парашка VAE RD палімернага парашка.
1. Падрыхтоўка ўзору: вазьміце рэпрэзентатыўны ўзор палімернага парашка RD і ўзважце да бліжэйшага 0,1 г. Перакладзеце ўзор у чыстую, сухую і заплюшчаную ёмістасць. Запішыце вагу кантэйнера і ўзору.
2. Разабудзіце палімерны парашок: разыходзіце палімерны парашок у вадзе ў адпаведнасці з інструкцыямі вытворцы. Звычайна палімерны парашок змешваюць з вадой пры дапамозе хуткаснага міксера. Змяшайце палімерны парашок і ваду не менш за 5 хвілін альбо пакуль не атрымаецца аднастайная сумесь. Хуткасць і працягласць змешвання павінны быць паслядоўнымі на працягу ўсяго тэсту.
3. Вымярэнне глейкасці: выкарыстоўвайце круцільны віскомэр для вымярэння глейкасці палімернай завісі парашка. Памер і хуткасць шпіндзеля павінны быць выбраны ў адпаведнасці з чаканай глейкасцю палімернага парашка. Напрыклад, калі чакаецца меншая глейкасць, выкарыстоўвайце меншы памер шпіндзеля і больш высокі абарот. Калі чакаецца больш высокая глейкасць, выкарыстоўвайце большы памер шпіндзеля і меншая хуткасць.
4. Каліброўка: Перад тым, як праводзіць вымярэнні, калібруйце віскаметрам у адпаведнасці з інструкцыямі вытворцы. Гэта ўключае ў сябе ўстаноўку нулявой кропкі і каліброўку са стандартнымі рашэннямі вядомай глейкасці.
5. Вымерайце крутоўны момант: Пакладзеце ротар у палімерную падвеску парашка, пакуль ён не будзе цалкам пагружаны. Шпіндзель не павінен дакранацца да дна кантэйнера. Пачніце круціць шпіндзель і пачакайце, пакуль чытанне крутоўнага моманту стабілізуецца. Запішыце прачытанне крутоўнага моманту ў Centipoise (CP).
6. Рэплікацыя: Па меншай меры тры рэплікацыйныя вымярэнні былі зроблены для кожнага ўзору, а сярэдняя глейкасць разлічана.
7. Ачыстка: Пасля завяршэння вымярэння старанна ачысціце ротар і кантэйнер вадой і мыйным сродкам. Прамыйце дыстыляванай вадой і асцярожна высушыце.
На глейкасць палімерных парашкоў RD ўплывае на некалькі фактараў, уключаючы тэмпературу, рН і канцэнтрацыю. Таму вельмі важна вымераць глейкасць у стандартызаваных умовах. Таксама неабходна правесці рэгулярныя вымярэнні глейкасці, каб забяспечыць паслядоўныя характарыстыкі палімерных парашкоў RD.
Такім чынам, метад тэсту глейкасці парашка VAE парашка RD Polymer з'яўляецца важным выпрабаваннем для вызначэння цякучасці і працоўнай прадукцыі на цэментавай аснове. Для атрымання дакладных і ўзнаўляльных вынікаў павінна праводзіцца тэставанне з выкарыстаннем стандартызаванага абсталявання і працэдур. Вымярэнні глейкасці трэба перыядычна прымаць, каб забяспечыць якасць палімерных парашкоў RD.
Час паведамлення: 25 чэрвеня-2023