Парашкі VAE Палімерныя парашкі RDP (Redispersible) з'яўляюцца звычайна выкарыстоўванымі дадаткамі ў будаўнічай прамысловасці. Яго дадаюць у прадукты на аснове цэменту, такія як клеі для пліткі, самавыраўноўваюцца сумесі і сістэмы ўцяплення вонкавых сцен, каб палепшыць такія ўласцівасці, як працаздольнасць, адгезія і гнуткасць. Памер часціц, насыпная шчыльнасць і глейкасць палімерных парашкоў RD з'яўляюцца важнымі параметрамі, якія ўплываюць на іх прадукцыйнасць у гэтых прыкладаннях. Гэты артыкул будзе прысвечаны метадзе выпрабавання глейкасці палімернага парашка VAE парашка RD.
Глейкасць вызначаецца як мера супраціву вадкасці цячэнню. Для парашкоў VAE палімерных парашкоў RD глейкасць з'яўляецца важным параметрам, які ўплывае на цякучасць і працаздольнасць цэментавых сумесяў. Чым вышэй глейкасць, тым цяжэй змяшаць парашок з вадой, што прывядзе да адукацыі камякоў і няпоўнага дысперсіі. Такім чынам, вельмі важна падтрымліваць узровень глейкасці палімернага парашка RD для дасягнення стабільнай якасці канчатковага прадукту.
Метад вызначэння глейкасці парашка VAE палімернага парашка RD праводзіцца з выкарыстаннем ратацыйнага вісказіметра. Ротацыйны вісказіметр вымярае крутоўны момант, неабходны для кручэння шпіндзеля ўнутры ўзважанага ў вадзе ўзоры палімернага парашка. Шпіндзель круціцца з пэўнай хуткасцю, а крутоўны момант вымяраецца ў сантыпуазах (cP). Затым глейкасць палімернага парашка разлічваецца на аснове крутоўнага моманту, неабходнага для кручэння шпіндзеля.
У наступных кроках апісваецца працэдура метаду вызначэння вязкасці для палімернага парашка VAE Powder RD.
1. Падрыхтоўка пробы: вазьміце рэпрэзентатыўную пробу палімернага парашка RD і ўзважце з дакладнасцю да 0,1 г. Перакладзеце ўзор у чыстую, сухую і таріраваную ёмістасць. Запішыце вагу ёмістасці і ўзору.
2. Распыліце палімерны парашок: распыліце палімерны парашок у вадзе ў адпаведнасці з інструкцыямі вытворцы. Як правіла, палімерны парашок змешваюць з вадой з дапамогай высокахуткаснага міксера. Змешвайце палімерны парашок і ваду не менш за 5 хвілін або да атрымання аднастайнай сумесі. Хуткасць і працягласць змешвання павінны быць нязменнымі на працягу ўсяго тэсту.
3. Вымярэнне глейкасці: выкарыстоўвайце ратацыйны вісказіметр для вымярэння глейкасці завісі парашка палімера. Памер і хуткасць шпіндзеля павінны быць выбраны ў адпаведнасці з чаканай глейкасцю палімернага парашка. Напрыклад, калі чакаецца меншая глейкасць, выкарыстоўвайце меншы памер шпіндзеля і больш высокія абароты. Калі чакаецца больш высокая глейкасць, выкарыстоўвайце шпіндзель большага памеру і меншую хуткасць.
4. Каліброўка: перад правядзеннем вымярэнняў адкалібруйце вісказіметр у адпаведнасці з інструкцыямі вытворцы. Гэта ўключае ў сябе ўстаноўку нулявой кропкі і каліброўку стандартнымі растворамі вядомай глейкасці.
5. Вымерайце крутоўны момант: змесціце ротар у завісь палімернага парашка, пакуль ён цалкам не пагрузіцца. Верацяно не павінна дакранацца дна ёмістасці. Пачніце круціць шпіндзель і пачакайце, пакуль паказчык крутоўнага моманту стабілізуецца. Запішыце паказанне крутоўнага моманту ў сантыпуазах (cP).
6. Паўтор: для кожнага ўзору былі праведзены як мінімум тры паўторныя вымярэнні і разлічана сярэдняя глейкасць.
7. Ачыстка: пасля завяршэння вымярэння старанна ачысціце ротар і кантэйнер вадой і мыйным сродкам. Прамыйце дыстыляванай вадой і старанна высушыце.
На глейкасць палімерных парашкоў RD ўплывае некалькі фактараў, уключаючы тэмпературу, pH і канцэнтрацыю. Такім чынам, вельмі важна вымяраць глейкасць у стандартызаваных умовах. Акрамя таго, неабходна праводзіць рэгулярныя вымярэнні глейкасці, каб забяспечыць стабільную працу палімерных парашкоў RD.
Такім чынам, метад выпрабаванні глейкасці VAE парашка палімернага парашка RD з'яўляецца важным тэстам для вызначэння цякучасці і працаздольнасці прадуктаў на аснове цэменту. Тэставанне павінна праводзіцца з выкарыстаннем стандартызаванага абсталявання і працэдур для атрымання дакладных і ўзнаўляемых вынікаў. Для забеспячэння якасці палімерных парашкоў RD трэба перыядычна праводзіць вымярэнні глейкасці.
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2023 г