Параўнанне ўстойлівасці да страты вадкасці поліанённай цэлюлозы, атрыманай у працэсе замесу цеста і суспензіі

Паліанённая цэлюлоза (PAC) - гэта вадараспушчальны палімер, які атрымліваецца з цэлюлозы і звычайна выкарыстоўваецца ў якасці дабаўкі для кантролю страты вадкасці ў буравых растворах, якія выкарыстоўваюцца пры разведцы нафты і газу. Двума асноўнымі метадамі вытворчасці PAC з'яўляюцца працэс цеста і працэс шлама. Вось параўнанне ўстойлівасці да страты вадкасці PAC, атрыманага гэтымі двума працэсамі:

1. Працэс замесу:
   • Метад вытворчасці: у працэсе замесу PAC вырабляецца шляхам узаемадзеяння цэлюлозы са шчолаччу, такім як гідраксід натрыю, з адукацыяй шчолачнага цэлюлознага цеста. Гэта цеста затым уступае ў рэакцыю з хлоруксусной кіслатой для ўвядзення карбоксиметильных груп на аснову цэлюлозы, у выніку чаго атрымліваецца PAC.
   • Памер часціц: ПАУ, атрыманы ў працэсе замесу, звычайна мае большы памер часціц і можа ўтрымліваць агламераты або агрэгаты часціц ПАУ.
   • Устойлівасць да страты вадкасці: PAC, атрыманы ў працэсе замесу, звычайна дэманструе добрую ўстойлівасць да страты вадкасці ў буравых растворах. Аднак большы памер часціц і патэнцыйная прысутнасць агламератаў могуць прывесці да больш павольнай гідратацыі і дысперсіі буравых раствораў на воднай аснове, што можа паўплываць на эфектыўнасць кантролю страты вадкасці, асабліва ва ўмовах высокай тэмпературы і высокага ціску.
2. Працэс шлама:
   • Метад вытворчасці: у працэсе вытворчасці суспензіі цэлюлоза спачатку диспергируется ў вадзе з адукацыяй суспензіі, якая затым уступае ў рэакцыю з гідраксідам натрыю і хлоруксусной кіслатой для атрымання PAC непасрэдна ў растворы.
   • Памер часціц: ПАУ, атрыманы ў працэсе суспензіі, звычайна мае меншы памер часціц і больш раўнамерна дыспергаваны ў растворы ў параўнанні з ПАУ, атрыманым у працэсе замесу.
   • Устойлівасць да страты вадкасці: PAC, атрыманы ў працэсе суспензіі, мае тэндэнцыю дэманстраваць выдатную ўстойлівасць да страты вадкасці ў буравых растворах. Меншы памер часціц і аднастайная дысперсія прыводзяць да больш хуткай гідратацыі і дысперсіі буравых раствораў на воднай аснове, што прыводзіць да паляпшэння эфектыўнасці кантролю страт вадкасці, асабліва ў складаных умовах бурэння.

як PAC, атрыманы ў працэсе замесу, так і PAC, атрыманы ў працэсе суспензіі, могуць забяспечыць эфектыўную ўстойлівасць да страты вадкасці ў буравых растворах. Тым не менш, PAC, атрыманы ў працэсе апрацоўкі шлама, можа даць пэўныя перавагі, такія як больш хуткая гідратацыя і дысперсія, што прыводзіць да павышэння эфектыўнасці кантролю страты вадкасці, асабліва ў асяроддзях бурэння з высокай тэмпературай і высокім ціскам. У канчатковым рахунку, выбар паміж гэтымі двума метадамі вытворчасці можа залежаць ад канкрэтных патрабаванняў да прадукцыйнасці, кошту і іншых фактараў, якія адносяцца да прымянення буравога раствора.