Редиспергируемый палімерны парашок (RDP) - гэта супалімер вінілацэтату і этылену, атрыманы ў працэсе распыляльнай сушкі. Гэта ключавы інгрэдыент у розных будаўнічых прымяненнях, забяспечваючы лепшую адгезію, гнуткасць і даўгавечнасць вырабаў на аснове цэменту. Вытворчасць редиспергируемых палімерных парашкоў ўключае некалькі этапаў.
1. Выбар сыравіны:
Супалімер вінілацэтату і этылену: асноўнай сыравінай RDP з'яўляецца супалімер вінілацэтату і этылену. Гэты супалімер быў абраны за яго выдатныя адгезійныя ўласцівасці і здольнасць павялічваць гнуткасць і трываласць цэментавых матэрыялаў.
2. Эмульсійная полімерызацыя:
Працэс вытворчасці пачынаецца з эмульсійнай полімерызацыі, пры якой полімерызуюцца вінілацэтат і этыленавыя мономеры ў прысутнасці ініцыятараў і стабілізатараў.
Працэс эмульсійнай полімерызацыі старанна кантралюецца для атрымання патрэбнай малекулярнай масы, складу і структуры супалімера.
3. Рэакцыя і супалімерызацыі:
Манамеры вінілацэтату і этылену рэагуюць у прысутнасці каталізатара з адукацыяй супалімера.
Працэс супалімерызацыі мае вырашальнае значэнне для атрымання палімераў з жаданымі ўласцівасцямі, у тым ліку добрымі пленкаўтваральнымі ўласцівасцямі і здольнасцю да паўторнага дыспергавання.
4. Сушка распыленнем:
Затым эмульсія падвяргаецца працэсу распыляльнай сушкі. Гэта прадугледжвае распыленне эмульсіі ў гарачую камеру, дзе вада выпараецца, пакідаючы пасля сябе цвёрдыя часціцы редиспергируемого палімера.
Умовы сушкі распыленнем, такія як тэмпература і паток паветра, старанна кантралююцца, каб забяспечыць адукацыю сыпкіх дробных часціц парашка.
5. Апрацоўка паверхні:
Апрацоўка паверхні часта выкарыстоўваецца для паляпшэння ўстойлівасці пры захоўванні і магчымасці паўторнага распылення палімерных парашкоў.
Гідрафобныя дабаўкі або ахоўныя калоіды часта выкарыстоўваюцца пры апрацоўцы паверхні, каб прадухіліць агламерацыю часціц і палепшыць дысперсію парашка ў вадзе.
6. Кантроль якасці:
На працягу ўсяго вытворчага працэсу ажыццяўляюцца строгія меры кантролю якасці. Такія параметры, як размеркаванне часціц па памерах, аб'ёмная шчыльнасць, рэшткавае ўтрыманне манамераў і тэмпература стеклования, кантралююцца для забеспячэння кансістэнцыі прадукту.
7. Упакоўка:
Канчатковы редиспергируемый палімерны парашок спакаваны ў вільгаценепранікальныя кантэйнеры для прадухілення паглынання вады, што можа негатыўна паўплываць на яго характарыстыкі.
Прымяненне паўторна дыспергаваных палімерных парашкоў:
RDP выкарыстоўваецца ў шырокім спектры прымянення ў будаўніцтве, уключаючы клеі для пліткі, самавыраўноўваючыя сумесі, сістэмы аздаблення вонкавай ізаляцыі (EIFS) і цэментавыя растворы.
Парашок паляпшае такія ўласцівасці, як воданепранікальнасць, гнуткасць і адгезія, дапамагаючы палепшыць агульныя характарыстыкі і даўгавечнасць гэтых будаўнічых матэрыялаў.
у заключэнне:
Редиспергируемый палімерны парашок - гэта універсальны матэрыял з важным прымяненнем у будаўнічай індустрыі. Яго вытворчасць прадугледжвае пільны адбор сыравіны, эмульсійную полімерызацыю, сушку распыленнем, апрацоўку паверхні і строгі кантроль якасці.
Вытворчасць редиспергируемых палімерных парашкоў - гэта складаны працэс, які патрабуе дакладнасці і ўвагі да дэталяў для атрымання высакаякаснага прадукту з уласцівасцямі, неабходнымі для будаўнічых работ.
Час публікацыі: 18 снежня 2023 г