1. Агульныя праблемы ў шпаклевке
Хуткае высыханне: у асноўным гэта звязана з колькасцю дададзенага вапнавага парашка кальцыя (занадта вялікая, колькасць парашка вапнавага кальцыя, які выкарыстоўваецца ў формуле шпатлёўкі, можа быць адпаведным чынам зменшана) звязана з хуткасцю ўтрымання вады валакном, а таксама звязаныя з сухасцю сцяны.
Ачысціць і згарнуць. Гэта звязана з хуткасцю ўтрымання вады, што лёгка адбываецца, калі глейкасць цэлюлозы нізкая або колькасць дабаўкі невялікая.
Ачышчэнне парашка шпатлёўкі для ўнутраных сцен: гэта звязана з колькасцю дададзенага парашка кальцыя попелу (колькасць парашка кальцыя попелу ў формуле шпатлёўкі занадта малая або чысціня парашка кальцыя попелу занадта нізкая, і колькасць попелу утрыманне парашка кальцыя ў формуле парашка шпатлёўкі павінна быць адпаведным чынам павялічана) У той жа час гэта таксама звязана з колькасцю і якасцю цэлюлозы, што адлюстроўваецца на хуткасці ўтрымання вады прадукт. Хуткасць ўтрымання вады нізкая, і часу для парашка попелу кальцыя (аксід кальцыя ў парашку попелу кальцыя не цалкам ператвараецца ў гідраксід кальцыя) недастаткова. , выклікала.
Пухіры: гэта звязана з сухой вільготнасцю і роўнасцю сцяны, а таксама з канструкцыяй.
З'яўляюцца кропкавыя кропкі. Гэта звязана з цэлюлозай, якая валодае дрэннымі пленкообразующими ўласцівасцямі. У той жа час прымешкі ў цэлюлозе нязначна ўступаюць у рэакцыю з попельным кальцыем. Калі рэакцыя моцная, парашок абкітоўкі будзе выглядаць у выглядзе рэшткаў фасолевага тварагу. Яе нельга паставіць на сцяну, і ў той жа час яна не мае сілы згуртавання. Акрамя таго, такая сітуацыя таксама ўзнікае з такімі прадуктамі, як карбоксиметил, змешаны з цэлюлозай.
З'яўленне кратэраў і дзір: гэта, відавочна, звязана з павярхоўным нацяжэннем воднага раствора гідраксіпрапілметылцэлюлозы. Напружанне грунтавых вод воднага раствора гидроксиэтила не відавочнае. Добра было б зрабіць фінішную апрацоўку.
Пасля высыхання шпатлёўка лёгка парэпаецца і пажоўкне: гэта звязана з даданнем вялікай колькасці попельнага парашка кальцыя. Калі колькасць кальцыевага парашка попелу занадта вялікая, цвёрдасць парашка шпаклявання павялічыцца пасля высыхання. Толькі цвёрдасць без гнуткасці лёгка трэсне, асабліва лягчэй трэснуць пры ўздзеянні знешняй сілы. Гэта таксама звязана з высокім утрыманнем аксіду кальцыя ў парашку попелу кальцыя.
2. Чаму парашок шпатлёўкі радзее пасля дабаўлення вады?
У якасці загушчальніка і водоудерживающего агента ў шпаклевке выкарыстоўваецца цэлюлоза. З-за тыксатрапіі самой цэлюлозы даданне цэлюлозы ў парашок шпатлёўкі таксама прыводзіць да тыксатрапіі пасля дадання вады ў шпатлёўку. Гэтая тыксатрапія выклікана разбурэннем слаба спалучанай структуры кампанентаў у парашку шпатлёўкі. Гэтая структура ўзнікае ў стане спакою і руйнуецца пры стрэсе. Гэта значыць, глейкасць памяншаецца пры мяшанні, а глейкасць аднаўляецца, калі стаяць на месцы.
3. У чым прычына таго, што шпатлёўка адносна цяжкая ў працэсе выскрабання?
У гэтым выпадку глейкасць звычайна выкарыстоўванай цэлюлозы занадта высокая. Некаторыя вытворцы для вырабу шпаклявання выкарыстоўваюць 200 000 цэлюлозы. Вырабленая такім спосабам шпатлёўка мае высокую глейкасць, таму пры соскобе яна здаецца цяжкай. Рэкамендуемая колькасць шпатлёўкі для ўнутраных сцен - 3-5 кг, глейкасць - 80 000-100 000.
4. Чаму аднолькавая глейкасць цэлюлозы адрозніваецца па адчуваннях зімой і летам?
З-за тэрмічнага гелеобразования прадукту глейкасць шпатлёўкі і раствора будзе паступова зніжацца з павышэннем тэмпературы. Калі тэмпература перавышае тэмпературу геля прадукту, прадукт выпадае ў асадак з вады і губляе сваю глейкасць. Тэмпература ў памяшканні летам звычайна вышэй за 30 градусаў, што значна адрозніваецца ад тэмпературы зімой, таму глейкасць ніжэй. Рэкамендуецца выбіраць прадукт з больш высокай глейкасцю пры нанясенні прадукту летам, або павялічыць колькасць цэлюлозы, і выбраць прадукт з больш высокай тэмпературай геля. Летам старайцеся не выкарыстоўваць метилцеллюлозу. Тэмпература геля складае каля 55 градусаў, тэмпература крыху вышэй, і гэта моцна паўплывае на глейкасць геля.
Час публікацыі: 13 красавіка 2023 г