Растворы сістэм вонкавай ізаляцыі і аздаблення (EIFS) гуляюць важную ролю ў забеспячэнні ізаляцыі, атмасферных устойлівасці і эстэтыкі будынкаў.Гідраксіпрапілметылцэлюлоза (ГПМЦ) з'яўляецца звычайна выкарыстоўванай дадаткам у будаўнічых растворах EIFS дзякуючы сваёй універсальнасці, утрыманню вады і здольнасці паляпшаць працаздольнасць.
1. Уводзіны ў раствор EIFS:
Раствор EIFS - гэта кампазітны матэрыял, які выкарыстоўваецца для ўцяплення і аздаблення сістэм вонкавых сцен.
Звычайна ён складаецца з цэментавага звязальнага, запаўняльнікаў, валокнаў, дабавак і вады.
Раствор EIFS можна выкарыстоўваць у якасці грунтоўкі для злучэння цеплаізаляцыйных панэляў і ў якасці фінішнага пакрыцця для павышэння эстэтыкі і ахоўнасці да атмасферных уздзеянняў.
2.Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC):
HPMC - гэта эфір цэлюлозы, атрыманы з натуральнай палімернай цэлюлозы.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах дзякуючы ўласцівасцям ўтрымліваць ваду, згушчаць і паляпшаць працаздольнасць.
У будаўнічых растворах EIFS HPMC дзейнічае як мадыфікатар рэалогіі, паляпшаючы адгезію, кагезію і ўстойлівасць да прагіну.
3. Інгрэдыенты формулы:
а.Звязальнае на аснове цэменту:
Портландцемент: забяспечвае трываласць і адгезію.
Змешаны цэмент (напрыклад, вапняковы портландцемент): павялічвае трываласць і памяншае вугляродны след.
б.Агрэгацыя:
Пясок: аб'ём і тэкстура дробнага запаўняльніка.
Лёгкія запаўняльнікі (напрыклад, успучаны перліт): паляпшаюць цеплаізаляцыйныя ўласцівасці.
C. абалоніна:
Шкловалакно, устойлівае да шчолачаў: павышае трываласць на расцяжэнне і расколіны.
d.Дабаўкі:
HPMC: утрыманне вады, працаздольнасць і ўстойлівасць да правісання.
Паветраўцягваючы агент: Палепшыць устойлівасць да замярзання і адтавання.
Запавольнік: кантралюе час застывання ў гарачым клімаце.
Палімерныя мадыфікатары: павышаюць гнуткасць і трываласць.
д.Вада: Неабходная для ўвільгатнення і працаздольнасці.
4. Характарыстыкі HPMC ў растворы EIFS:
а.Затрымка вады: HPMC паглынае і ўтрымлівае ваду, забяспечваючы доўгатэрміновае ўвільгатненне і паляпшаючы працаздольнасць.
б.Працаздольнасць: HPMC надае раствору гладкасць і кансістэнцыю, палягчаючы яго будаўніцтва.
C. Супрацьпрасаджванне: HPMC дапамагае прадухіліць прасяданне або падзенне раствора на вертыкальных паверхнях, забяспечваючы аднастайную таўшчыню.
d.Адгезія: HPMC паляпшае адгезію паміж растворам і асновай, спрыяючы доўгатэрміновай адгезіі і даўгавечнасці.
д.Устойлівасць да расколін: HPMC паляпшае гнуткасць і трываласць счаплення раствора і зніжае рызыку расколін.
5. Працэдура змешвання:
а.Метад папярэдняга змочвання:
Папярэдне намочыце HPMC у чыстым кантэйнеры прыблізна 70-80% ад агульнай сумы вады.
Старанна змяшайце сухія інгрэдыенты (цэмент, запаўняльнік, фібры) у міксеры.
Паступова дадайце папярэдне змочаны раствор HPMC пры памешванні, пакуль не будзе дасягнута патрэбная кансістэнцыя.
Па меры неабходнасці адрэгулюйце ўтрыманне вады для дасягнення патрэбнай працаздольнасці.
б.Сухі метад змешвання:
Сухая сумесь HPMC з сухімі інгрэдыентамі (цэмент, запаўняльнікі, фібры) у міксеры.
Паступова дадавайце ваду, памешваючы, пакуль не атрымаецца патрэбная кансістэнцыя.
Старанна змяшайце, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне HPMC і іншых інгрэдыентаў.
C. Тэставанне на сумяшчальнасць: Тэставанне на сумяшчальнасць з HPMC і іншымі дадаткамі для забеспячэння належнага ўзаемадзеяння і прадукцыйнасці.
6. Тэхналогія нанясення:
а.Падрыхтоўка падкладкі: пераканайцеся, што падстава чыстая, сухая і без забруджванняў.
б.Нанясенне грунтоўкі:
Вырабіце EIFS Mortar Primer на падкладку з дапамогай кельні або распыляльніка.
Пераканайцеся, што таўшчыня роўная, а пакрыццё добрае, асабліва па краях і кутах.
Устаўце ізаляцыйную пліту ў вільготны раствор і дайце дастаткова часу для зацвярдзення.
C. Нанясенне верхняга пакрыцця:
Вырабіце фінішнае пакрыццё раствора EIFS па-над зацвярдзелай грунтоўкі з дапамогай кельні або распыляльніка.
Тэкстуруйце або аздабляйце паверхні па жаданні, імкнучыся дасягнуць аднастайнасці і эстэтыкі.
Вытрыце верхняе пакрыццё ў адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы, каб абараніць яго ад суровых умоў надвор'я.
7. Кантроль якасці і тэставанне:
а.Кансістэнцыя: Сачыце за кансістэнцыяй раствора на працягу ўсяго працэсу змешвання і нанясення, каб забяспечыць аднастайнасць.
б.Адгезія: Выпрабаванне адгезіі праводзіцца для ацэнкі трываласці сувязі паміж растворам і асновай.
C. Працаздольнасць: Ацаніце працаздольнасць з дапамогай выпрабаванняў на асадку і назіранняў падчас будаўніцтва.
d.Даўгавечнасць: правядзіце тэставанне на трываласць, уключаючы цыклы замарожвання-адтавання і гідраізаляцыю, каб ацаніць доўгатэрміновую прадукцыйнасць.
Выкарыстанне HPMC для распрацоўкі будаўнічых раствораў EIFS дае шмат пераваг у плане працаздольнасці, адгезіі, устойлівасці да прагіну і даўгавечнасці.Разумеючы ўласцівасці HPMC і выконваючы належныя метады змешвання і нанясення, падрадчыкі могуць дасягнуць высакаякасных установак EIFS, якія адпавядаюць стандартам прадукцыйнасці і павялічваюць эстэтычнасць і даўгавечнасць будынка.
Час публікацыі: 23 лютага 2024 г