З'яўляючыся важнай часткай сучасных будаўнічых матэрыялаў, редиспергируемые палімерныя парашкі (RDP) гуляюць важную ролю ў многіх сферах прымянення, такіх як растворы, шпатлёўкі, заціркі, клеі для пліткі і сістэмы цеплаізаляцыі.Пленкообразующая здольнасць RDP - важная характарыстыка, якая ўплывае на якасць канчатковага прадукту.Паўторная диспергируемость парашкоў пасля захоўвання, транспарціроўкі і змешвання вельмі важная.Вось чаму дэталёвыя і строгія метады тэсціравання неабходныя для забеспячэння прыдатнасці і эфектыўнасці прадуктаў RDP.
Адным з найважнейшых тэстаў плёнкаўтваральнай здольнасці RDP з'яўляецца метад тэставання парашковай пленкообразующей эмульсіі.Гэты метад выпрабаванняў шырока выкарыстоўваецца ў працэсе ацэнкі якасці прадукцыі і R&D прадуктаў RDP.Метад тэставання на ўтварэнне плёнкі парашка парашка палімера, які паўторна дыспергуецца, з'яўляецца простым і лёгкім метадам выпрабавання, які можа эфектыўна ацаніць здольнасць прадуктаў RDP да ўтварэння плёнкі.
Па-першае, перад тэстам на адукацыю плёнкі неабходна ацаніць здольнасць парашка да паўторнай дысперсіі.Змешванне парашка з вадой і перамешванне для паўторнага распылення палімерных часціц гарантуе, што парашок дастаткова функцыянальны для тэсту.
Затым можна запусціць метад выпрабаванняў на ўтварэнне парашковай парашковай палімернай плёнкі з парашком.Зададзеная тэмпература і адносная вільготнасць неабходныя для падтрымання стабільнага асяроддзя для належнага зацвярдзення плёнкі.Матэрыял распыляецца на падкладку загадзя зададзенай таўшчыні.Матэрыял падкладкі будзе залежаць ад патрабаванняў прымянення.Напрыклад, для нанясення раствора можа спатрэбіцца бетонная падкладка.Пасля распылення матэрыялу даюць высахнуць на працягу зададзенага перыяду часу, пасля чаго можна ацаніць пленкообразующую здольнасць.
Метад выпрабаванняў парашковай парашковай плёнкі, якая рэдыспергуецца ў эмульсіі, ацэньвае некалькі фактараў.Сюды ўваходзяць аздабленне паверхні, адгезія і гнуткасць плёнкі.Аздабленне паверхні можа быць ацэнена аптычна шляхам агляду або з дапамогай мікраскопа.Адгезію плёнкі да падкладкі вызначалі з дапамогай тэсту на стужку.Адэкватная адгезія паказваецца, калі палоска стужкі наносіцца на матэрыял і плёнка застаецца прылепленай да падкладкі пасля выдалення стужкі.Гнуткасць плёнкі таксама можна ацаніць з дапамогай тэсту на стужку.Расцягніце плёнку, перш чым здымаць стужку, калі яна застаецца прылепленай да падкладкі, гэта паказвае на належны ўзровень гнуткасці.
Вельмі важна прытрымлівацца належных працэдур тэсціравання, каб забяспечыць стабільныя вынікі.Некалькі аспектаў тэсціравання плёнкі павінны быць стандартызаваны, каб выключыць адрозненні паміж рознымі тэставымі партыямі.Яны ўключаюць працэдуры падрыхтоўкі, тэмпературу, вільготнасць, таўшчыню нанясення і час зацвярдзення.Каб атрымаць супастаўныя вынікі, тэст на стужку таксама трэба праводзіць з такім жа ціскам.Акрамя таго, тэставае абсталяванне павінна быць адкалібравана перад тэставаннем.Гэта забяспечвае дакладныя і дакладныя вымярэнні.
Нарэшце, важная дакладная інтэрпрэтацыя вынікаў метаду выпрабаванняў парашкавай парашковай плёнкі, якая рэдыспергуецца ў эмульсіі.Вынікі, атрыманыя метадам выпрабаванняў на ўтварэнне плёнкі, варта параўнаць з устаноўленымі стандартамі для канкрэтнага прымянення матэрыялу.Калі плёнка адпавядае патрабаванням і спецыфікацыям, яе якасць лічыцца прымальнай.У адваротным выпадку прадукт можа запатрабаваць дадатковай ачысткі або мадыфікацыі для паляпшэння яго пленкообразующих уласцівасцяў.Вынікі выпрабаванняў таксама могуць дапамагчы ў ліквідацыі непаладак і выяўленні любых вытворчых праблем або дэфектаў прадукту.
Падводзячы вынік, метад выпрабаванняў на фарміраванне парашковай плёнкі палімернага парашка, які дыспергуецца, адыгрывае важную ролю ў вызначэнні эфектыўнасці парашкавага палімернага прадукту, які дыспергуецца.Як адзін з важных кампанентаў сучасных будаўнічых матэрыялаў, пленкообразующая здольнасць RDP мае вырашальнае значэнне для яго прадукцыйнасці.Забеспячэнне таго, што здольнасць RDP да фарміравання плёнкі адпавядае жаданым уласцівасцям, мае вырашальнае значэнне для аптымізацыі прадукцыйнасці і тэрміну службы канчатковага прадукту.Правільнае захаванне працэдур тэсціравання вельмі важна для атрымання стабільных вынікаў.Правільная інтэрпрэтацыя вынікаў выпрабаванняў таксама можа даць каштоўную інфармацыю аб распрацоўцы і вытворчасці высакаякасных прадуктаў RDP.
Час публікацыі: 3 ліпеня 2023 г